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| 品牌 | 博祿（北歐）化工 |
| 貨號 | pp |
| 用途 | 塑料容器 |
| 牌號 | EE060T |
| 型號 | EE060T |
| 品名 | PP |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 博祿（北歐）化工 |
| 特性級別 | 標準級||| |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 是否進口 | 是 |
PP塑膠材料特性
1. PP化學名稱:聚丙烯,，英文名稱:Polypropylene,又名百折膠;縮水率：0.012至0.018%; PP相對密度:0.9-0.91克/立方厘米
2. PP外觀：未著色時呈白色半透明，蠟狀,；本色,、圓柱狀顆粒，顆粒光潔,，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm,，無臭無毒，無機械雜質
3. PP用途：適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件,；常見制品：盆,、桶、家具,、薄膜,、編織袋,、瓶蓋、汽車保險杠,、電視機,、收音機外殼、電器絕緣材料,、防腐管道,、板材、貯槽,、扁絲,、纖維、包裝薄膜,、風管,、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊,、剪草機,、噴水器。
4. PP成型性能
a. 結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
b. 流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形,，流道可作小些,，排氣不超過3絲
c. 冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
d. 塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中
5．PP的改性：可通過填充、增強,、共混,、共聚、交聯(lián)來改性,。添加碳酸鈣,、滑石粉、無機礦物等填料可提高PP（聚丙烯）的剛性,、硬度,、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性；添加玻璃纖維,、石棉纖維,、云母、玻璃微珠等可提高拉伸強度,，并可改善抗蠕變性,、低溫抗沖擊性；添加熱塑性彈性體TPE/TPR或橡膠等可提高沖擊性能,、透明性等等
6．PP注塑模工藝條件
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理,。預干燥溫度在80℃左右。
熔化溫度：220-275C,，注意不要超過275C,。
模具溫度：40-80C,，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定,。
注塑溫度: 180-200℃之間,，
注射壓力：注塑壓力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度：使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小,。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng),。要避免收縮痕,，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％),。 PP制造的產(chǎn)品,，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP),。
