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| 品牌 | 博祿（北歐）化工 |
| 貨號(hào) | pp |
| 用途 | 食品包裝 |
| 牌號(hào) | KS10 |
| 型號(hào) | KS10 |
| 品名 | PP |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 博祿（北歐）化工 |
| 特性級(jí)別 | 耐高溫|||耐低溫|||標(biāo)準(zhǔn)級(jí)||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
PP塑膠材料特性
1. PP化學(xué)名稱:聚丙烯，英文名稱:Polypropylene,又名百折膠;縮水率：0.012至0.018%; PP相對(duì)密度:0.9-0.91克/立方厘米
2. PP外觀：未著色時(shí)呈白色半透明，蠟狀,；本色、圓柱狀顆粒,，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm，無臭無毒，無機(jī)械雜質(zhì)
3. PP用途：適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件,；常見制品：盆、桶,、家具,、薄膜、編織袋,、瓶蓋,、汽車保險(xiǎn)杠,、電視機(jī),、收音機(jī)外殼、電器絕緣材料,、防腐管道,、板材、貯槽,、扁絲,、纖維、包裝薄膜,、風(fēng)管,、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊,、剪草機(jī),、噴水器。
4. PP成型性能
a. 結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.
b. 流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形,，流道可作小些,，排氣不超過3絲
c. 冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
d. 塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中
5．PP的改性：可通過填充、增強(qiáng),、共混,、共聚、交聯(lián)來改性,。添加碳酸鈣,、滑石粉,、無機(jī)礦物等填料可提高PP（聚丙烯）的剛性、硬度,、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,；添加玻璃纖維、石棉纖維,、云母,、玻璃微珠等可提高拉伸強(qiáng)度，并可改善抗蠕變性,、低溫抗沖擊性,；添加熱塑性彈性體TPE/TPR或橡膠等可提高沖擊性能、透明性等等
6．PP注塑模工藝條件
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理,。預(yù)干燥溫度在80℃左右,。
熔化溫度：220-275C，注意不要超過275C,。
模具溫度：40-80C,，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定,。
注塑溫度: 180-200℃之間,，
注射壓力：注塑壓力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度：使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小,。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對(duì)于冷流道,，典型的流道直徑范圍是4~7mm,。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用,。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口,，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半,；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng),。要避免收縮痕,，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％),。 PP制造的產(chǎn)品,，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP),。
PPS材料的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,，目前以熱交聯(lián)為主,。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián),，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),，反而導(dǎo)致加工困難。
化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,，具體的品種有氧化鋅,、氧化鉛、氧化鎂,、氧化鈷等以及酚類化合物,，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫,、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等,。
