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| 品牌 | MPI |
| 貨號(hào) | ldpe |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | LDM 740 |
| 型號(hào) | LDM 740 |
| 品名 | LDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | MPI |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高滑動(dòng)|||高光澤||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)|||薄膜級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
通常,，LLDPE樹(shù)脂用密度和熔體指數(shù)來(lái)表征。密度由聚合物鏈中共聚單體的濃度決定,。共聚單體的濃度決定了聚合物中的短支鏈量,。短支鏈的長(zhǎng)度則取決于共聚單體的類(lèi)型。共聚單體濃度越高,，樹(shù)脂的密度越低,。此外，熔體指數(shù)是樹(shù)脂平均分子量的反映,，主要由反應(yīng)溫度(溶液法)和加入鏈轉(zhuǎn)移劑(氣相法)來(lái)決定,。平均分子量與分子量分布無(wú)關(guān)，后者主要受催化劑類(lèi)型影響,。
LLDPE在20世紀(jì)70年代由Union Carbide公司工業(yè)化,，它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術(shù)的重大變革，使聚乙烯的產(chǎn)品范圍顯著擴(kuò)大,。LLDPE用配位催化劑代替自由基引發(fā)劑,，以及用較低成本的低壓氣相聚合取代成本較高的高壓反應(yīng)器，在比較短的時(shí)間內(nèi),，便以其優(yōu)異的性能和較低的成本,，在許多領(lǐng)域已替代了LDPE,。LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場(chǎng)，包括薄膜,、模塑,、管材和電線電纜。
LLDPE產(chǎn)品無(wú)毒,、無(wú)味,、無(wú)臭，呈乳白色顆粒,。與LDPE相比具有強(qiáng)度高,、韌性好、剛性強(qiáng),、耐熱,、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂,、耐撕裂強(qiáng)度等性能,，并可耐酸、堿,、有機(jī)溶劑等,。
按共聚單體類(lèi)型，LLDPE主要?jiǎng)澐譃?種共聚物:C4(丁烯-1),、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1),。其中，丁烯共聚物是 生產(chǎn)量*的LLDPE樹(shù)脂,，而己烯共聚物則是目前增長(zhǎng) 的LLDPE品種,。在LLDPE樹(shù)脂中，共聚單體的典型用量為5%~10%重量分?jǐn)?shù),，平均用量大約為7%,。茂金屬基的LLDPE塑性體(mLLDPE)具有傳統(tǒng)LLDPE 3倍多的平均共聚單體含量。
用于注塑制品,、食品包裝材料、醫(yī)療器具,、藥品,、吹塑中空成型制品、纖維等,。.聚乙烯可加工制成薄膜,、電線電纜護(hù)套、管材,、各種中空制品,、注塑制品,、纖維等。廣泛用于農(nóng)業(yè),、包裝,、電子電氣、機(jī)械,、汽車(chē),、日用雜品等方面。
低密度聚乙烯按聚合方法,，可分為高壓法和低壓法,。按照反應(yīng)器類(lèi)型可分為釜式法和管式法。以乙烯為原料,，送入反應(yīng)器,，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來(lái)的物料,，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的乙烯之后,，經(jīng)熔融擠出造粒，干燥,、摻合,，送去包裝。
高密度乙烯屬環(huán)保材質(zhì),，加熱達(dá)到熔點(diǎn),，即可回收再利用。須知塑膠原料可大分為兩大類(lèi)：“熱塑性塑膠”（Thermoplastic）及“熱固性塑膠”（Thermosetting）,，“熱固性塑膠”是加熱到一定溫度后變成固化狀態(tài),，即使繼續(xù)加熱也無(wú)法改變其狀態(tài)，因此,，有環(huán)保問(wèn)題的產(chǎn)品是“熱固性塑膠”的產(chǎn)品（如輪胎）,，并非是“熱塑性塑膠”的產(chǎn)品
