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| 品牌 | 陶氏杜邦 |
| 貨號(hào) | hdpe |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | DMDB-6620 NT 7 |
| 型號(hào) | DMDB-6620 NT 7 |
| 品名 | HDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 陶氏杜邦 |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高滑動(dòng)|||高光澤|||高剛性||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱為“HDPE”）又稱低壓聚乙烯，是一種結(jié)晶度高,、非極性面呈一定程度的半透明狀,。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性,。
HDPE是一種結(jié)晶度高,、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產(chǎn)品,，無毒,、無味,，密度在0.940～0.976 g/cm3范圍內(nèi),；結(jié)晶度為80%～90%,，軟化點(diǎn)為125～135℃，使用溫度可達(dá)100℃,；熔化溫度120~160℃,，對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間,。它具有良好的耐熱性和耐寒性,，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性,，機(jī)械強(qiáng)度好,。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好,。硬度,、拉伸強(qiáng)度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯；耐磨性,、電絕緣性,、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些,；化學(xué)穩(wěn)定性好,，在室溫條件下，不溶于任何有機(jī)溶劑,，耐酸,、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對(duì)水蒸氣和空氣的滲透性小,、吸水性低,；耐老化性能差，耐環(huán)境開裂性不如低密度聚乙烯,，特別是熱氧化作用會(huì)使其性能下降,，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足,。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低,，這一點(diǎn)應(yīng)用時(shí)要注意。HDPE主要用途是用于擠出包裝薄膜,，繩索,，編織袋，漁網(wǎng),，水管,；注塑家用食品容器,、瓶蓋、低檔日用品及外殼,，非承載荷構(gòu)件,，膠箱，周轉(zhuǎn)箱,；擠出吹塑容器,，中空制品，瓶子等,。廣泛用于農(nóng)業(yè),、包裝、電子電氣,、機(jī)械,、汽車、日用雜品等方面,。
HDPE是一種結(jié)晶度高,、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,，在微薄截面呈一定程度的半透明狀,。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸）,，芳香烴（二甲苯）和鹵化烴 （四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,，可用于包裝用途,。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高,，使其很適用于電線電纜,。中到高分子量等級(jí)具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此,。各種等級(jí)HDPE的*特性是四種基本變量的適當(dāng)結(jié)合：密度,、分子量、分子量分布和添加劑,。不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物,。這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的HDPE品級(jí)；在性能上達(dá)到*的平衡,。
1 注塑制品：有周轉(zhuǎn)箱,、瓶蓋、桶類、帽,、食品容器,、盤、垃圾箱,、盒,、以及塑料花
2 吹塑制品：中空成型制品，如各種系列吹塑桶,、容器,、瓶類、盛放清潔劑,、化學(xué)品、化妝品等,，汽油箱,、日用 品等。還有吹膜制品如食品包裝袋,，雜品購(gòu)物袋,，化肥內(nèi)襯薄膜等。
3 擠塑制品：管材,、管件主要用在煤氣輸送,，公共用水和化學(xué)品輸送，如建材排水管,、煤氣管,、熱水管等：片材主要用于座椅，手提箱,，搬運(yùn)容器等,。
4 旋轉(zhuǎn)成型：注塑制品如大型容器、儲(chǔ)藏罐,、桶,，箱等。
5,、聚乙烯可加工制成薄膜,、電線電纜護(hù)套、管材,、各種中空制品,、注塑制品、纖維等,。廣泛用于農(nóng)業(yè),、包裝、電子電氣、機(jī)
PP成型工藝
注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求,。由于PP具有高結(jié)晶性,，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,，注射量20%-85%即可,。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃,，分解溫度為350℃,，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度*在240℃,。
模具溫度：模具溫度50-90℃,，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上,。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）,。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間,。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡,、氣紋）,。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫,。
流道和澆口：流道直徑4-7mm,，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm,。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,，約為0.7mm，深度為壁厚的一半,，寬度為壁厚的兩倍,，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,，排氣孔深0.025mm-0.038mm,，厚1.5mm，要避免收縮痕,，就要用大而圓的注口及圓形流道,，加強(qiáng)筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）,。均聚PP制造的產(chǎn)品,，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
