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| 品牌 | 陶氏杜邦 |
| 貨號(hào) | hdpe |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | 7808 |
| 型號(hào) | 7808 |
| 品名 | HDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 陶氏杜邦 |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高光澤||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
生產(chǎn)工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種,。為降低反應(yīng)溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系,，以高純度乙烯為主要原料,，以丙烯/丙烷等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃,、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反應(yīng),。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過(guò)高壓,、中壓和低壓冷卻,、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻,、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機(jī)入口,，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機(jī)入口,，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻,、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機(jī)循環(huán)利用，而熔融聚乙烯經(jīng)過(guò)高壓,、低壓分離后送入造粒機(jī),，進(jìn)行水中切粒，在造粒時(shí),，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域,，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠,。
聚乙烯按聚合壓力可以分為高壓法,、中壓法,、低壓法；按介質(zhì)來(lái)分可以分為淤漿法,、溶液法,、氣相法。
高壓法用來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯,，這種方法開發(fā)得早,，用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3，但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展,，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法,。低壓法就其實(shí)施方法來(lái)說(shuō)，有淤漿法,、溶液法和氣相法,。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,，還可通過(guò)加共聚單體,，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,，也稱為線型低密度聚乙烯,。各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用,，生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯,。
高壓法
用氧或過(guò)氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法,。乙烯經(jīng)二級(jí)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器,，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯,，反應(yīng)物經(jīng)減壓分離,，使未反應(yīng)的乙烯回收后循環(huán)使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒,。所用聚合反應(yīng)器有管式反應(yīng)器(管長(zhǎng)可達(dá) 2000m)和釜式反應(yīng)器兩種。管式法流程的單程轉(zhuǎn)化率20%～34%,，單線年生產(chǎn)能力100kt,。釜式法流程的單程轉(zhuǎn)化率20%～25%，單線年生產(chǎn)能力180kt,。
低壓法
分淤漿法,、溶液法和氣相法三種，除溶液法外,，聚合壓力都在2MPa以下,。一般步驟有催化劑的配制,、乙烯聚合、聚合物的分離和造粒等,。
①淤漿法 生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀,。淤漿法聚合條件溫和，易于操作,，常用烷基鋁作活化劑,，氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑，多采用釜式反應(yīng)器,。由聚合釜出來(lái)的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜,、氣液分離器到粉料干燥機(jī)，然后去造粒（圖4）,。生產(chǎn)過(guò)程中還包括溶劑回收,、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯(lián)或并聯(lián)的組合方式,，可以得到不同分子量分布的產(chǎn)品,。
②溶液法 聚合在溶劑中進(jìn)行，但乙烯和聚乙烯均溶于溶劑中,，反應(yīng)體系為均相溶液,。反應(yīng)溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高,。特點(diǎn)是聚合時(shí)間短,，生產(chǎn)強(qiáng)度大，可兼產(chǎn)高,、中,、低三種密度的聚乙烯，能較好地控制產(chǎn)品的性質(zhì),；但溶液法所得聚合物分子量較低,，分子量分布窄，固體物含量較低,。
成型性能
1.無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型,。
2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快,，收縮小,，易分解，選用較高的壓力和速度,。模溫取100-150度,。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短,。
應(yīng)用范圍 一般可應(yīng)用于制造PPS管,、PPS材料等材料,，多用于建筑、家居方面
PPS材料的特性及優(yōu)點(diǎn)：超耐高溫,、尺寸穩(wěn)定不易變形,、電氣性能 、耐化學(xué)性腐蝕,、防火阻燃,、電絕緣性能優(yōu)、耐電弧性好,。PPS材料長(zhǎng)期耐溫RTI可達(dá)200度以上,，熱變形溫度270度以上。力學(xué)性能優(yōu)良,，具高剛性,、高抗蠕變性、更具有加工性能好,，吸水率低,、成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好,、耐輻射等性能,，被廣泛應(yīng)用于：本品被廣泛地用于在航天航空、化工,、電子電器,、機(jī)械、汽車鐵路等行業(yè)中,，制作高強(qiáng)度,、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件,；制作防腐器件,、耐腐蝕閥門、絕緣器件等,；制作精密電器接插件,、高強(qiáng)度外殼、耐高溫接觸器等,；制作使用環(huán)境苛刻的電機(jī)零件,、端子；制作耐高溫,、尺寸精密要求的汽化器、分配器,、點(diǎn)火器,、滑塊,、制動(dòng)系統(tǒng)電磁閥、齒輪,、熱敏電偶,、活塞環(huán)。制作高檔熱風(fēng)筒,、卷發(fā)器,、燙發(fā)器、咖啡煲,。適宜二次加工,。
