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| 品牌 | 陶氏杜邦 |
| 貨號(hào) | hdpe |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | 82054T |
| 型號(hào) | 82054T |
| 品名 | HDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 陶氏杜邦 |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高光澤||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)為“HDPE”）又稱(chēng)低壓聚乙烯,，是一種結(jié)晶度高,、非極性面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性,。
HDPE是一種結(jié)晶度高,、非極性的熱塑性樹(shù)脂。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產(chǎn)品,，無(wú)毒,、無(wú)味，密度在0.940～0.976 g/cm3范圍內(nèi),；結(jié)晶度為80%～90%,，軟化點(diǎn)為125～135℃，使用溫度可達(dá)100℃,；熔化溫度120~160℃,，對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間,。它具有良好的耐熱性和耐寒性,，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性,，機(jī)械強(qiáng)度好,。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好,。硬度,、拉伸強(qiáng)度和蠕變性?xún)?yōu)于低密度聚乙烯；耐磨性,、電絕緣性,、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些,；化學(xué)穩(wěn)定性好,，在室溫條件下,，不溶于任何有機(jī)溶劑，耐酸,、堿和各種鹽類(lèi)的腐蝕,；薄膜對(duì)水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低,；耐老化性能差,，耐環(huán)境開(kāi)裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會(huì)使其性能下降,，所以,，樹(shù)脂需加入抗氧劑和紫外線(xiàn)吸收劑等來(lái)提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低,，這一點(diǎn)應(yīng)用時(shí)要注意,。HDPE主要用途是用于擠出包裝薄膜，繩索,，編織袋,，漁網(wǎng)，水管,；注塑家用食品容器,、瓶蓋、低檔日用品及外殼,，非承載荷構(gòu)件,，膠箱，周轉(zhuǎn)箱,；擠出吹塑容器,，中空制品，瓶子等,。廣泛用于農(nóng)業(yè),、包裝、電子電氣,、機(jī)械,、汽車(chē)、日用雜品等方面,。
1 注塑制品：有周轉(zhuǎn)箱,、瓶蓋、桶類(lèi),、帽,、食品容器,、盤(pán),、垃圾箱,、盒、以及塑料花
2 吹塑制品：中空成型制品,，如各種系列吹塑桶,、容器、瓶類(lèi),、盛放清潔劑,、化學(xué)品、化妝品等,，汽油箱,、日用 品等。還有吹膜制品如食品包裝袋,，雜品購(gòu)物袋,，化肥內(nèi)襯薄膜等。
3 擠塑制品：管材,、管件主要用在煤氣輸送,，公共用水和化學(xué)品輸送，如建材排水管,、煤氣管,、熱水管等：片材主要用于座椅，手提箱,，搬運(yùn)容器等,。
4 旋轉(zhuǎn)成型：注塑制品如大型容器、儲(chǔ)藏罐,、桶,，箱等。
5,、聚乙烯可加工制成薄膜,、電線(xiàn)電纜護(hù)套、管材,、各種中空制品,、注塑制品、纖維等,。廣泛用于農(nóng)業(yè),、包裝、電子電氣,、
PEI用途：
1,、用于電子、電機(jī)和航空等,，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料,。
2,、用于取代金屬制造光纖連接器,使元件結(jié)構(gòu)化,簡(jiǎn)化制造裝配步驟,保持更穩(wěn)定尺寸。
3,、汽車(chē)領(lǐng)域,，用以制造高溫連接件、高功率車(chē)燈和指示燈,、外部溫度傳感器,。
4、用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪,、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承
接口）,、非照明的防霧燈的反射鏡。
加工方法：
1,、干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解,。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。
2,、烘料溫度：150℃ 3-4小時(shí),。
3、熔化溫度：普通類(lèi)型材料為340～400℃,；增強(qiáng)類(lèi)型材料為340～415℃,。
4、模具溫度：107～175℃,，建議模具溫度為140℃,。
5、料筒溫度：前段：270～290℃
6,、注塑壓力：700～1500bar,。
7、注射速度：使用盡可能高的注射速度,。
