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| 品牌 | TLC |
| 貨號 | abs |
| 用途 | 塑料制品 |
| 特性級別 | 耐老化|||高強度|||高流動|||高滑動|||高光澤||| |
| 牌號 | J-1200/20 |
| 型號 | J-1200/20 |
| 加工級別 | |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | TLC |
| 是否進口 | 是 |
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聯(lián)系人劉先生
由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩(wěn)定性,、耐油性,、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,，并呈現(xiàn)良好的加工性,。
大部分ABS是無毒的，不透水,，但略透水蒸氣,，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化,。ABS樹脂制品表面可以拋光,，能得到高度光澤的制品,。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能，極好的低溫抗沖擊性能,。尺寸穩(wěn)定性,。電性能、耐磨性,、抗化學藥品性,、染色性、成品加工和機械加工較好,。ABS樹脂耐水,、無機鹽、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑,，而容易溶于醛、酮,、酯和某些氯代烴中,。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差,。熔融溫度在217~237℃,，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料,，很多都是摻雜了水口料,、再生料。導致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定,。
綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好;
有高抗沖,、高耐熱、阻燃,、增強,、透明等級別;
流動性比HIPS差一點，比PMMA,、PC等好,，柔韌性好;
適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;
如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性,，采取高料溫、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒?
如成形耐熱級或阻燃級材料,，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理,，同時模具表面需增加排氣位置;
冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應以粗，短為原則,，宜設冷料穴,，澆口宜取大，如:直接澆口,，圓盤澆口或扇形澆口等,，但應防止內(nèi)應力增大，必要時可采用調(diào)整式澆口,。模具宜加熱,，應選用耐磨鋼;
料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料,，表面無光澤,，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條,，塑件變色起泡;
模溫對塑件質(zhì)量影響很大,，模溫低時收縮率，伸長率,，抗沖擊強度大,，抗彎,，抗壓,，抗張強度低。模溫超過120度時,，塑件冷卻慢,，易變形粘模，脫模困難,，成型周期長;
成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應力集中,，故成型時應嚴格控制成型條件,，成型后塑件宜退火處理;
熔融溫度高，粘度高,，對剪切作用不敏感,，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機,，噴嘴應加熱,，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。
