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| 品牌 | TLC |
| 貨號(hào) | abs |
| 用途 | 塑料制品 |
| 特性級(jí)別 | 耐老化|||高強(qiáng)度|||高流動(dòng)|||高滑動(dòng)|||高光澤||| |
| 牌號(hào) | J-1200/10 NAT |
| 型號(hào) | J-1200/10 NAT |
| 加工級(jí)別 | |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | TLC |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
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聯(lián)系人劉先生
由于具有三種組成,，而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性,、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性,、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,，并呈現(xiàn)良好的加工性。
大部分ABS是無毒的,，不透水,，但略透水蒸氣，吸水率低,，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化,。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品,。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能,，極好的低溫抗沖擊性能,。尺寸穩(wěn)定性。電性能,、耐磨性,、抗化學(xué)藥品性、染色性,、成品加工和機(jī)械加工較好,。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽,、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛,、酮,、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,，耐候性較差,。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上,。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料,，很多都是摻雜了水口料、再生料,。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定,。
綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;
有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強(qiáng)、透明等級(jí)別;
流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),，比PMMA,、PC等好，柔韌性好;
適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件,。
宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;
如需解決夾水紋,，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒?
如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置;
冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,，短為原則,，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大,，如:直接澆口,，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口,。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼;
料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,，料溫過低會(huì)造成缺料,，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條,，塑件變色起泡;
模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率,，伸長(zhǎng)率,，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎,，抗壓,，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí),，塑件冷卻慢,，易變形粘模,，脫模困難,，成型周期長(zhǎng);
成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂,，產(chǎn)生應(yīng)力集中,，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理;
熔融溫度高,，粘度高,，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件,，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴,，注塑速度中高速,。
