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| 品牌 | MDI |
| 貨號 | LLDPE |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號 | PE-543 FG |
| 型號 | PE-543 FG |
| 品名 | LLDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | MDI |
| 特性級別 | 標準級|||耐老化|||耐候|||高強度||| |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 是否進口 | 是 |
杜邦中壓溶液法(Sclairtech)工藝流程,。該工藝是溶液法中生產(chǎn)能力*,、發(fā)展 的一種。1960年杜邦公司在沙尼亞建立*套11kt/a的裝置,，至1990年后,，采用該工藝的生產(chǎn)能力已達到720kt/a～780kt/a,，其中*的反應器生產(chǎn)能力為300kt/a。
杜邦中壓溶液法(Sclairtech)工藝流程如圖表3所示,。
圖表3：杜邦中壓溶液法(Sclairtech)工藝流程簡圖
線性低密度聚乙烯LLDPE現(xiàn)貨市場研究報告
線性低密度聚乙烯LLDPE現(xiàn)貨市場研究報告
(1)聚合 乙烯升壓后與凈化過的循環(huán)共聚單體及溶劑(環(huán)己烷)一起進入冷卻吸收器，在降溫的同時充分混合溶解,，用進料泵加壓達到反應壓力10.79～16.67Mpa(110～170kgf/cm2),，經(jīng)溫度控制系統(tǒng)達到反應溫度(100～300℃)，用加入的齊格勒型催化劑的量來控制乙烯轉化率達95%左右,，用氫來調節(jié)熔體指數(shù),。用共聚單體量調節(jié)聚乙烯密度。采用2個(或更多)反應器,，在不同溫度和不同氫加入點條件下操作調節(jié)產(chǎn)品分子量分布,。
在反應器出口加入脫活劑以終止反應，然后使反應物流升溫到300℃,，通過Al2O3吸附劑吸附脫除催化劑殘渣,；如采用改進后的新催化劑體系(ACS)則可免去脫催化劑的設施。然后,，反應物料進入中壓閃蒸器脫除反應乙烯,、共聚單體和大部分溶劑。
(2)后處理 熔體脫除單體,、溶劑等易揮發(fā)物后與固體添加劑混合,，進入擠壓機和切料機，粒料被循環(huán)水帶出,，脫水后再用熱水配成漿液,，進一步洗出樹脂中的溶劑,，然后樹脂進入汽提機，經(jīng)蒸汽逆流汽提后,，殘留溶劑量小于500mg/L,，再進一步干燥，并用熱空氣送到摻混料倉和包裝工序,。
(3)溶劑回收 從中壓和低壓閃蒸器頂部脫出的乙烯,、共聚單體和環(huán)己烷分別經(jīng)一、二段冷凝器進入低沸塔,，低沸塔頂物料再依次經(jīng)過乙烯塔和共聚單體塔回收乙烯和共聚單體,，低沸塔底物料送到高沸塔和樹脂汽提塔處理，從高沸塔頂回收環(huán)己烷,，從樹脂汽提塔底排出油脂狀低聚合】物,。補充的共聚單體鍵入共聚單體塔，從該塔側線還排出異構物2-丁烯,。
3,、生產(chǎn)LLDPE的成本投入
生產(chǎn)聚乙烯的各種工藝方法，因其反應機理和工藝技術不同,，導致生產(chǎn)流程和工藝條件各異,，因而在原料和公用工程的消耗上，以及設備臺數(shù)和材質的要求上均不相同,，所以各種裝置的投資和成本也有較大的差異,。聚乙烯生產(chǎn)工藝的技術經(jīng)濟比較見下列各表。
LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數(shù)傳統(tǒng)市場,，包括薄膜,、模塑、管材和電線電纜,。防滲漏地膜是新開發(fā)LLDPE市場,。地膜，一種大型擠出片材,，用作廢渣填埋和廢物池襯墊,，防止?jié)B漏或污染周圍地區(qū)。
LLDPE的一些薄膜市場,，例如生產(chǎn)袋子,、垃圾袋、彈性包裝物,、工業(yè)用襯套,、巾式襯套和購物袋，這些都是利用改進強度和韌性后這種樹脂的優(yōu)點,。透明薄膜,?？勾┩感院蚅DPE薄膜的剛度，而不顯著影響薄膜的透明度,。注塑和滾塑是LLDPE*的兩個模塑應用,。這種樹脂優(yōu)越的韌性和低溫、沖擊強度理論上適于廢物箱,、玩具和冷藏器具,。
另外，LLDPE的高抗環(huán)境應力開裂性使其適用于注塑與油類食品接觸的模塑蓋子,，滾塑廢料容器,、燃料箱和化學品槽罐。
在管材和電線電纜涂敷層中應用的市場較小,，在這里LLDPE提供的高破裂強度和抗環(huán)境應力開裂性可滿足要求,。LLDPE的 65%- 70%用于制作薄膜。
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