產品參數(shù)
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性能項目
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試驗條件[狀態(tài)]
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測試方法
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測試數(shù)據(jù)
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數(shù)據(jù)單位
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物理性能
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摩擦系數(shù)
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ASTM G-133
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0.15
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補充信息
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Cross Hatch Adhesion
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Aluminum: Rating 0 to 5
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ISO 2409
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0.00
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Mild Steel: Rating 0 to 5
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Stainless Steel: Rating 0 to 5
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Direct Impact
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Height: Part 1
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ISO 6272
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100.00
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cm
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Indentation depth: Part 1
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0.50
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cm
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Weight: Part 1
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2000
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g
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Konig Hardness
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40.0 到 50.0 μm
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ISO 1522
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116.0
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sec
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PEEK 聚醚醚酮：
PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫,、自潤滑,、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，可制造加工成各種機械零部件,，如汽車齒輪、油篩,、換檔啟動盤,；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪,、醫(yī)療器械零部件等,。
一、PEEK特性：
1：耐腐蝕,、抗老化 2：抗溶解性,；3：高溫高頻高壓電性能條件,；4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?：尺寸要求精密條件,；6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件,；7：耐水解,，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件,；9:耐磨損,、抗靜電電絕緣性能好,；10:機械強度要求高部件；11:低煙塵和毒氣排放性,。
二,、PEEK的主要應用領域：
領域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,，半導體制造設備占20%,，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占30%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%,。
1,、汽車等運輸機械領域
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件,、變速傳動部件,、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化,、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品,。
2,、IT制造業(yè)領域
半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè),，為了達到高功能化,、低成本，要求硅片的尺寸更大,，制造技術更先進,，低粉塵、低氣體放出,、低離子溶出,、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方,。
3,、辦公用機械零部件領域
對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承,、鏈條,、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,，可以使部件輕量化,、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑,。
4,、電線包覆領域
PEEK包覆層有很好的阻燃性,，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級,。PEEK樹脂也具有耐剝離性,、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在*以及核能等相關領域的特種電線,。
5,、 板材、棒材等領域
PEEK在一些特殊領域應用過程中,，經(jīng)常會遇到數(shù)量少,、品種多的現(xiàn)象，這時用棒,、板等型材進行機械加工制造是十分有利的,。
6、纖維領域
PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布,、工業(yè)用刷等制品中,。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫,。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外,，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
7,、醫(yī)療分析器械領域
由于PEEK可耐反復的高壓滅菌,，在醫(yī)療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等,。另外,，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱,、管,、附件等。而且,，由于PEEK與人體具有很好的相融性,，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。
