![]() |
品牌 | 韓國 |
貨號 | UHMWPE |
用途 | 耐磨產(chǎn)品 |
牌號 | U2000 |
型號 | U2000 |
品名 | 其它工程塑料 |
包裝規(guī)格 | 25/KG |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 韓國 |
是否進口 | 是 |
目前UHMWPE已在紡織,、造紙、包裝,、運輸,、進寫、化工,、采礦、石油,、建筑,、電氣、食品,、醫(yī)療,、體育等領域得到廣泛的應用,并開始進入常規(guī)兵器,、船舶,、汽車等領域。今后還將擴大到宇航和原子能等領域,。
產(chǎn)品參數(shù)
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 密度 | 23℃ | GB/T 1033-2000 | 0.945 | g/cm3 |
熔體流動速率 | 230℃/5 kg | GB/T 1033-2000 | 2.0 | g/10min | |
機械性能 | 拉伸強度 | 10mm/min | GB/T 1040-92 | 28 | MPa |
斷裂伸長率 | 10mm/min | GB/T 1040-92 | ≥800 | % | |
彎曲強度 | 2mm/min | GB/T 9341-2000 | 12 | MPa | |
彎曲模量 | 2mm/min | GB/T 9341-2000 | 1200 | MPa | |
懸臂梁缺口沖擊強度 | 23℃,,3.2mm | GB/T 1043-93 | 65 | kJ/m2 | |
熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa,6.4mm | GB/T 1634-2004 | 85 | ℃ |
脆化溫度 |
|
|
<-70 | ℃ | |
其它 | 磨耗率 | 23 ℃ | 砂漿法 | 0.15 | % |
表面硬度 | 23 ℃ | 邵氏法D | 67 | D | |
加工性能 |
|
|
普通注塑機 |
|
UHMWPE極高的分子量(HDPE的分子量通常只有2~30萬)賦予其優(yōu)異的使用性能,,而且屬于價格適中,、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點,,具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨,、耐沖擊、自潤滑,、耐腐蝕,、吸收沖擊能、耐低溫,、衛(wèi)生無毒,、不易粘附、不易吸水,、密度較小等綜合性能,。事實上,目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能,。
UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,,并超過某些金屬,圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較,。從圖1可以看出,,與其它工程塑料相比,,UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10,;與金屬相比,,是碳鋼的1/7,黃銅的1/27,。這樣高的耐磨性,,以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度,因而專門設計了一種沙漿磨耗測試裝置,。UHMWPE耐磨性與分子量成正比,,分子量越高,其耐磨性越好,。
UHMWPE的沖擊強度,,在所有工程塑料中名列前茅,圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較,,從圖2中可以看出,,UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,,POM和PBTP的10余倍,。耐沖擊性如此之高,以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞,。其沖擊強度隨分子量的增大而提高,,在分子量為150萬時達到*值,然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降,。值得指出的是,,它在液氮中(-195℃)也能保持優(yōu)異的沖擊強度,這一特性是其它塑料所沒有的,。此外,,它在反復沖擊表面硬度更高。
UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學藥品性,,除強氧化性酸液外,,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿,、鹽)及有機介質(zhì)(荼溶劑除外),。
其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d,外表無任何反?,F(xiàn)象,,其它物理性能也幾乎沒有變化。
UHMWPE具有優(yōu)異的沖擊能吸收性,沖擊能吸收值在所有塑料中*,,因而噪聲阻尼性能很好,,具有優(yōu)良的削音效果。
UHMWPE具有優(yōu)異的耐低溫性,,在液氦溫度(-269℃)下仍具有延展性,,因而能夠用作核工業(yè)的耐低溫部件。
UHMWPE衛(wèi)生無毒,,完全符合日本衛(wèi)生協(xié)會的標準,,并得到美國食品及藥物行政管理局和美國農(nóng)業(yè)部的認可,可用于接觸食品和藥物,。
UHMWPE表面吸附能力非常微弱,,其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性*的PTFE,因而制品表面與其它材料不易粘符,。
UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,,僅為PA66的1%,,因而在成型加工前一般不必干燥處理。
表2為UHMWPE與其它工程塑料密度比較,。由表2可知,,UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低,一般比PTFE低56%,,比POM低33%,,比PBTP低30%,因此其制品非常輕便,。
名稱 |
相對密度 |
UHMWPE密度比其低/% |
PTFE |
2.12 |
56 |
POM |
1.41 |
33 |
PBTP |
1.31 |
30 |
PC |
1.20 |
22 |
PA |
1.02—1.14 |
8—18 |
UHMWPE |
0.94 |
|
表2 UHMWPE 與其它工程塑料密度比較
由于UHMWPE具有朝拉伸取向*的結(jié)構特征,,所以有無可匹敵的超高拉伸強度,因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維,,其拉伸強度高達3~3.5GPa,拉伸彈性模量高達100~125GPa,;纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中*的,比碳纖維大4倍,,比鋼絲大10倍,,比芳綸纖維大50%。
UHMWPE還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能,,比HDPE更優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性,,比HDPE更好的耐疲勞性及耐r-射線能力。
1.1,、紡織機械
紡織機械是UHMWPE最早應用的領域,,早在1958年,就有幾家公司用UHMWPE制造紡織機械零件,,如取代韌性材料中 的水牛皮制作的織機上的皮結(jié),,承受40~180次/min長期振動沖擊,,其壽命可達水牛皮結(jié)的5~6倍。目前,,國外在每臺織機上應用的UHMWPE零件平均有30件左右,,如投梭器、打梭棒,、齒輪,、聯(lián)結(jié)器、掃花桿,、緩沖塊,、桿軸套、擺動后梁等耐沖擊磨損零件,。
1.2,、造紙機械
造紙機械是應用UHMWPE的 個工業(yè)領域,約在1960年,,在一臺削木機的傳送裝置上 次安裝了UHMWPE防磨條,,對底板和鏈條起到良好的保護作用,使用5a基本上無磨損,。據(jù)估計,,防磨條的壽命要比鏈條的壽命高一倍以上,UHMWPE和不銹鋼,、楓木,、澆鑄型聚氨脂及層壓酚醛塑料等耐磨材料都層作為吸水箱蓋板使用,但重要的是UHMWPE蓋板對吸水箱上不銹鋼絲網(wǎng)的阻力大大低于其它材料,,因此可使昂貴的不銹鋼死網(wǎng)的使用壽命延長,。今天,造紙工業(yè)所需UHMWPE用量占總量的10%,,如采用UHMWPE制造造紙機的刮水板,、吸水箱蓋板、壓密部件,、接頭等,;此外UHMWPE也可用來制造造紙機械的密封軸桿、偏導輪,、刮刀,、過濾器等零部件。
1.3,、包裝機械
UHMWPE的高耐磨性,、低摩擦因數(shù)和不粘性,使其在包裝機械中比某些金屬和其它塑料更適用,可代替磷青銅和氟塑料,。
用UHMWPE取代改性氟塑料制作導軌,、傳送裝置的滑塊座、固定板等,,不僅大大降低了設備投資費用,,而且可延長使用壽命10~50倍。
一條液體洗滌劑生產(chǎn)線裝置上的計時星輪,,用UHMWPE取代原來的層壓熱固性塑料后,,使過去易磨損、易劃傷瓶且容易變軟的問題迎刃而解,,大大減少了備用件費用,,有UHMWPE制造的計時螺桿,也已在許多裝瓶線上作為標準部件使用,。
西方一個大啤酒廠,,用UHMWPE制作了一條約1.6km長的板帶式瓶子傳送帶,比用磷青銅制作的傳送帶耐用幾倍,。
國外一個汽車組裝廠的輸送線上,,鏈條驅(qū)動鏈輪使小車在鋼板傳送平臺上運動,由于鏈條與鋼板的摩擦,,鏈條極易損壞。采用UHMWPE板材替換鋼板,,使磨損大大降低,,同時也減少了動力消耗。
1.4,、通用機械
由于UHMWPE具有優(yōu)良的耐磨性,、耐沖擊性,它在機械制造行業(yè)中得到廣泛應用,,可制作各種齒輪,、凸輪、葉輪,、滾輪,、滑輪、軸承,、軸瓦,、軸套、削軸,、墊片,、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘?shù)葯C械零部件,。
2.1,、材料儲運
UHMWPE可制作裝煤、水泥,、石灰,、礦粉、鹽,、谷物之類粉狀材料的料斗,、料倉、滑槽的襯里,,由于它具有優(yōu)良的自潤滑性,、不粘性,可使上述粉狀材料對儲運設備不發(fā)生粘附現(xiàn)象,,保證穩(wěn)定輸送,。
煤、礦粉,、糧食等的料斗過去采用不銹鋼襯里進行裝箱運輸,,現(xiàn)改用UHMWPE襯里,長期使用時,,可減少發(fā)熱現(xiàn)象,,寶鋼運送礦石的料斗采用UHMWPE,要比原先采用的金屬材料使用壽命提高10~50倍,。用UHMWPE制作料斗襯里便于施工,、成本低,所以大發(fā)電廠輸送煤的加料斗也采用了UHMWPE襯里,。
采煤場的煤溜槽采用UHMWPE制造,,可降低傾斜角度,從而提高開采量,。輸送40萬t煤而不需要更換料槽,,其使用壽命比襯鎂合金的流料槽提高2倍。
UHMWPE用于流砂等的固體輸送管道,,與鋼管相比壽命提高18倍,,成本降至1/25,與尼龍管相比壽命提高3倍,,成本降至1/8,。在輸送時,管內(nèi)阻力比金屬管小25%,,大大提高了輸送效率,。
在滑槽,、鏟斗和礦石車廂的內(nèi)襯等方面,用傳統(tǒng)金屬材料時,,遇到寒冷潮濕天氣,,物料就會凍結(jié)在金屬上,而采用UHMWPE則不會,,從而大大減少了卸貨時間,。在散裝貨船的自卸漏斗上內(nèi)襯一層UHMWPE板材后,平均卸貨時間由原來的16~20h減少到8h,。
2.2農(nóng)業(yè),、建筑機械
UHMWPE自潤滑性優(yōu)異,泥土在其表面容易滑動,,而不會發(fā)生粘著,,而且其耐沖擊性、耐磨損性優(yōu)良,,適于制作農(nóng)業(yè)和建筑機械的零部件,。如聯(lián)合收割機的滑動板、犁具外襯板,、退土機的刮板,、挖土機鏟斗的內(nèi)襯、翻斗車車廂的內(nèi)襯等,,可大幅度提高工作效率,,減少能耗。
2.3文體用品
利用UHMWPE的自潤滑性和耐磨性及耐寒性,,可用于滑冰,、滑雪板底板,歐美主要采用UHMWPE制造,;用UHMWPE覆蓋滑雪道(層厚20mm),滑板*速度可達110km/h,。
日本三井石油化學公司制造的UHMWPE滑冰場,,1975年在Kagoshima縣對外開放,其造價為一般滑冰場的1/4,。
UHMWPE具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和不吸水性,,可用做各種溶液存儲設備的鋪面材料和大型包裝容器,如浮筒,、接水槽,,汽油箱、農(nóng)藥容器以及用于太陽能設備的退水容器等,。這也是UHMWPE目前應用最廣泛的領域之一,。
UHMWPE容器具有優(yōu)良的落下沖擊強度,。如果將容器裝水20kg,從高空跌落至10mm厚的鐵板上,,普通聚乙烯容器的破壞高度僅為9M,,而UHMWPE容器可高達15M以上。
4.1,、食品,、飲料工業(yè)
UHMWPE具備食品工業(yè)所要求的無毒性、耐水性及非黏著性,。被指定為可直接與食品接觸使用的材料,。可用于啤酒,、清涼飲料,、調(diào)味品等的輸送線。輸送物品時,,可以防止瓶子等的破損,,降低噪音,減少輸送帶,、輸送螺桿等的磨損,,并可減少電力損耗,它還可用來制造肉食,、牛奶以及糖果蜜餞和面包食品生產(chǎn)設備的零部件,。
4.2、醫(yī)療
UHMWPE具有優(yōu)異的生理惰性和生理適應性,,經(jīng)美國食品及藥物行政管理局,、農(nóng)業(yè)部批準,可在醫(yī)藥幾與人體接觸的領域使用,,如作為,、矯形外科零件、人工關節(jié)及節(jié)育植入體等的臨床使用,,是理想的醫(yī)用高分子材料,。有UHMWPE制成的腕臼和金屬股骨組成的人工髖膝關節(jié),耐磨性和安全性比PTFE更為優(yōu)異,。目前世界上已有數(shù)十萬人接受了這類人工關節(jié)的置換,。
5.1、耐低溫性應用
UHMWPE具有優(yōu)異的耐低溫性能,,可應用于各種冷凍機械中,,并可作為核工業(yè)的耐低溫部件,在低溫超導領域中是較為理想的絕緣材料,。UHMWPE對放射線具有優(yōu)良的遮蔽效果,,故可用作原子能
發(fā)電站的遮蔽板,。
5.2、電絕緣性能應用
UHMWPE電絕緣性能良好,,尤其是介電損耗角正切值低,,可用于制造電鍍槽、輥子及在高頻和超高頻區(qū)間工作的絕緣子,、絕緣拖架,、電纜管道、短路器,、電纜端子和其它電氣裝置,。
成型注意事項:
UHMWPE【加工】
UHMWPE熔融時具有極高的粘彈性,而且臨界剪切速率極低,,使其融合在一起需要很高的壓力,,因此目前成型加工方法 于模壓燒結(jié)、擠出成型,、注射成型,、吹塑成型這幾種方法。
1,、模壓燒結(jié)法
UHMWPE的模壓燒結(jié)成型與聚四氟乙烯的粉末燒結(jié)成型基本相似,,即將樹脂原料裝進金屬模具中,在室溫下加壓,,制成一定密度和強度的壓縮物,,然后再加熱加壓燒結(jié)而成。
模壓燒結(jié)法的工藝條件為:UHMWPE的平均粒徑在300微米以下,,室溫下模具的壓力為42兆帕,,保壓3分鐘,然后以80℃/小時的速率升溫,,加熱至160℃,,保溫4小時,降溫冷卻,。若在氮氣中進行,,則可燒到200℃,時間1.5小時,。
還可在配方中添加30%體積的填料進行改性,如石墨粉,、金屬粉,、石棉粉、玻璃粉,、聚四氟乙烯粉等,。
影響制品性能的工藝參數(shù)有:燒結(jié)溫度,、燒結(jié)壓力、燒結(jié)時間,、冷卻速度等,。其中冷卻速度快時,得到的制品柔軟,、沖擊強度,、耐屈折性能、透明性較好,,但彎曲強度,,耐磨性能降低,這點應注意制品的綜合性能平衡,。
2,、擠出成型法
在60年代,大都采用柱塞式擠出機,,其優(yōu)點是結(jié)構簡單,、擠出壓力大,缺點是物料混煉效果差,,制品性能大大下降,。 70年代后,開始采用單螺桿擠出機及雙螺桿擠出機進行UHMWPE的成型加工,。
單螺桿擠出機,,直徑65毫米、長徑比25,,驅(qū)動功率25千瓦,、螺桿轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分、擠出速度15-120毫米/分(制品直徑小的,,擠出速度大),、料筒加熱溫度200-260℃,口模溫度110—240℃,,冷卻套溫度85℃,。
雙螺桿擠出機,一般采用同向雙螺桿,,螺槽深度大,,螺桿轉(zhuǎn)速要控制在10—15轉(zhuǎn)/分,擠出溫度為180—200℃,,制品性能好,,但擠出功率消耗較大。
3,、注射成型法
同擠出成型一樣,,除對樹脂,、注射機有特殊要求外,在模具的設計,、材質(zhì),、加工精度也要有相對應的措施才行。多采用柱塞式注射機,。也有用螺桿式注射的,,其工藝條件如下:
注射壓力:一次壓力120兆帕,二次壓力30-50兆帕,,螺桿轉(zhuǎn)速40-60轉(zhuǎn)/分,、螺桿背壓10-15兆帕、物料溫度180-220℃,、模具溫度85-110℃,、惰性氣體采用氮氣。
目前已研制出高速高壓系統(tǒng)注射機,,適于加工UHMWPE,,*注射壓力289.6兆帕,*注射量420-750立方厘米,,可成型250萬分子量的UHMWPE,。
4、吹塑成型法
目前生產(chǎn)了大型中空容器吹塑成型機,,適于成型UHMWPE,,其螺桿直徑為120一150毫米,長徑比22—24,、擠出量為200-360公斤/小時,,口模直徑300-500毫米、鎖模力500-900千牛頓,、模板尺寸1200 X 1400毫米,、*行程1.8—2米、電機輸出功率50-150千瓦,。
這種設備多采用環(huán)形柱塞式貯料缸,,易更換原料、熱效率也高,,但易產(chǎn)生熔接痕和型坯波動等問題,。添加一定量的有機硅可以提高吹塑的生產(chǎn)率。
另外據(jù)報道,,在UHMWPE中添加10%體積的磁鐵粉可以提高樹脂的加工性能,。