|
| 品牌 | 日本JPC |
| 貨號 | PP |
| 用途 | 注塑 |
| 特性級別 | 標準級||| |
| 牌號 | EG8 |
| 型號 | EG8 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | PP |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級|||食品級|||管材級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 日本JPC |
| 是否進口 | 是 |
PP塑膠原料化學和物理特性:
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大,。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好,。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題,。通常，采用加入玻璃纖維,、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性,。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低,。對于相同MFR的材料,，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,，PP的收縮率相當高,，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多,。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%,。
PP塑膠原料應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管,、風扇等）,，器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管,、洗衣機框架及機蓋,、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機和噴水器等）,。
PP塑膠原料注塑工藝：
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理,。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C,。
模具溫度：40~80C,，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定,。
注射壓力：可大到1800bar,。
PP塑膠原料加工：
塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動,、定型后冷卻成為成品,，是一個加溫后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程,，以下將就各個不同階段角度去說明加工過程,。
PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動流動性，所以螺桿的設(shè)計影響非常大,，口徑大小影響產(chǎn)出量,，壓縮比大小影響壓力值也影響產(chǎn)出量及成品效果,，這也包括多種材料(色母、添加劑及改質(zhì)劑) 的混煉效果,。原料流動主要靠加溫器,，但原料翻動磨擦也會產(chǎn)生磨擦熱能促使流動性加快，所以螺桿壓縮比小帶動流動小,，轉(zhuǎn)速必須加大所造成磨擦熱能必較壓縮比大的螺桿多,。所以常說塑料加工無師傅，用心了解機器性能的人就是師傅,。原料受熱不只是加溫器而已,，必須連摩擦熱及窒留時間都并算在內(nèi)。所以這是實務(wù)問題,，經(jīng)驗有助于生產(chǎn)問題解決及效率,。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時會設(shè)計二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達各式混煉效果,。
塑料重新定型依靠的是模具或模頭,，射出成型成品是立體的，模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問題,，其它皆為平面,、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭,，若為特殊形狀則歸為異型,，需要注意立即冷卻定型問題。塑料機器的設(shè)計大部份皆像注射針筒,，螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力,，提高生產(chǎn)效率。當模頭設(shè)計為平面時如何讓原料平均分布整個面上,，衣架模頭的設(shè)計就十分重要,，講究的壓出機會增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應(yīng)量,。
