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| 品牌 | 日本JPC |
| 貨號 | PP |
| 用途 | 注塑 |
| 特性級別 | 耐低溫|||標準級||| |
| 牌號 | EC9 |
| 型號 | EC9 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | PP |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 日本JPC |
| 是否進口 | 是 |
PP塑膠原料化學和物理特性:
PP是一種半結晶性材料,。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點,。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物,。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）,、低透明度,、低光澤度、低剛性,，但是有有更強的抗沖擊強度,。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C,。由于結晶度較高,，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題,。通常,，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性,。
PP的流動率MFR范圍在1~40,。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,，共聚物型的強度比均聚物型的要高,。 由于結晶，PP的收縮率相當高,，一般為1.8~2.5%,。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%,。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性,、抗酸堿腐蝕性,、抗溶解性,。然而,，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有,。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性,。
PP塑膠原料應用范圍:
汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管,、風扇等）,，器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管,、洗衣機框架及機蓋,、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）,。
PP塑膠原料注塑工藝：
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理,。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C,。
模具溫度：40~80C,，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定,。
注射壓力：可大到1800bar,。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小,。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對于冷流道,，典型的流道直徑范圍是4~7mm,。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用,。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,，最小的澆口深度應為壁厚的一半,；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng),。
成型特性：
1.結晶料,，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂,，長期與熱金屬接觸易分解,。
2.流動性好,，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔,，凹痕,，變形。
3.冷卻速度快,，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時,，塑件不光滑,，易產(chǎn)生熔接不良，流痕,，90度以上易發(fā)生翹曲變形,。
4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠,，尖角,，以防應力集中。
