PE最通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法,，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn),。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體,、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應,。氫氣和一些催化劑用來控制分子量,。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌,。當乙烯和共聚單體（根據(jù)需要）和催化劑一接觸,，就會形成聚 乙烯顆粒。除去稀釋劑后,，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿蜕a(chǎn)出粒料,。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線,，可每小時生產(chǎn)PE40000磅以上,。新的催化劑的開發(fā)為改進新等級HDPE的性能作出貢獻,。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布,；鈦一烷基鋁催化劑 生產(chǎn)的分子量分布窄,。用復式反應器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級。舉例來說,，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn) 品的兩個串聯(lián)反應器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物,，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。
一般的HDPE熔點為142℃,，分解溫度為300℃,；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時,，一般使用溫度為180℃-230℃,；因是烯烴類塑料，它不吸水,，生產(chǎn)時,，不需烘干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量,，可用60℃溫度烘干1hr,，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大,，流長比小,，薄壁制品可能缺膠，因此,，澆口和流道相對較大,；制品易帶靜電，表面易吸埃,。收縮率為16‰,，溢邊值為0.05mm,。
