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| 品牌 | |
| 貨號 | TPV |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號 | 191-85PA12 |
| 型號 | 191-85PA12 |
| 品名 | 其它通用塑料 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | ?？松梨? |
| 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級|||耐老化|||耐候|||高抗沖||| |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
TPV塑膠熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate）,，又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV,，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber）簡稱為TPR
概述熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV,，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber）,，簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英文為Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起,，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠,，尤其是苯乙烯類彈性體，目前至少在中國似乎"TPR”已經(jīng)成為它的專有名稱了,，一提起TPR,，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體,，這與苯乙烯類彈性體在民用以及終端消費品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開的,。
組成TPV主要由二部分組成，一是塑料,，作為連續(xù)相,，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合,。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的,。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加,。
許多塑料和橡膠之間可形成TPV,，但僅有個別共混物經(jīng)過動態(tài)硫化后具有實用價值，目前商業(yè)化的有PP/PE/EPDM,，PP/NBR,，PP/ACM，PS/SEBS,。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進(jìn)行了評論,，研究發(fā)現(xiàn),，要得到*性能的橡膠/熱塑性塑料動態(tài)硫化共混物，必須滿足以下條件：
（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配,；
（2）橡膠纏結(jié)分子鏈長度較低,；
（3）塑料的結(jié)晶度大于15%。當(dāng)塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下,，添加合適的相容劑,，再進(jìn)行動態(tài)硫化，也可以得到性能優(yōu)良的共混物,。
制備 TPV的制備方法通常有3種,，即熔融共混法、溶液共混法,、膠乳共混法。其中熔融共混法是最常見的,，所采用的設(shè)備主要有2種,，混煉機或者雙騾桿擠出機。根據(jù)工藝的不同,，可以單獨使用一種設(shè)備,，或者2種都使用。在工業(yè)上,，因雙騾桿擠出機可以連續(xù)化生產(chǎn),，所以考慮到質(zhì)量穩(wěn)定，雙騾桿擠出機成為最為通用的動態(tài)硫化設(shè)備,。
動態(tài)硫化的具體步驟如下：首先在密煉機內(nèi)將橡膠和塑料熔融共混,，當(dāng)達(dá)到充分混合后，加入硫化劑,，此時邊混合,、邊硫化，如果硫化速度越快,，那么混合程度也必須越激烈,，以保證共混物具有良好的加工性能。目前因為有顆粒狀的橡膠出售,，所以可以不用密煉機混合塑料與橡膠,，可以直接采用雙騾桿擠出機混合。在具體的工藝上,，動態(tài)硫化可以分2步走,，塑料可以分2次加入與橡膠混合，以保護(hù)塑料在動態(tài)硫化時受到硫化劑的氧化作用,。
應(yīng)用
從熱塑性硫化橡膠的性能來說,，主要在以下幾個方面有應(yīng)用：
1.密封（建筑/汽車密封條，密封圈）
2.SOFT TOUCH，柔軟的手感（手柄,、握把）
3.抗沖,、防震；柔韌性（腳輪,、緩沖塊,；電線電纜、軟管）
4.塑料改性,，提高材料的韌性以及抗沖擊程度,。
從熱塑性硫化橡膠的性能有別于一般的熱塑性彈性體來說，它的應(yīng)用更偏向于工業(yè)制品：
1.耐高溫方面,，常規(guī)的全硫化PP/EPDM可達(dá)到135,，杜邦推出的工程熱塑性硫化橡膠更可耐150以上；
