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| 品牌 | 沙伯基礎（原GE） |
| 貨號 | PPO |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號 | N1052P |
| 型號 | N1052P |
| 品名 | PPO |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產企業(yè) | 沙伯基礎（原GE） |
| 是否進口 | 是 |
>(PPE+PS)-FR< 阻燃等級: V-2 比重: 1.08 g/cm3 缺口沖擊: 20 kJ/m2 符合規(guī)定: UL
PPO的成型加工性能
1) PPO的吸水率很低,，但水分會使制品表面出現銀絲、氣泡等缺陷,，為此,，可將原料置于80~100℃的烘箱中,，干燥1~21h后使用。
2) PPO的分子鍵剛性大,，玻璃化轉化溫度高，不易取向,，但強迫取向后很難松弛,。所以制品內殘余內應力較高，一般要經過后處理,。
3) PPO為無定型材料,，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大,。
4) PPO熔體的粘度大,，因此加工時應提高溫度，并適當提高注射壓力,，以提高充模能力,。
5) PPO的回料可重復使用，一般重復使用3次,，其性能沒有,。
6) 對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型，噴嘴采用直通式為佳,，孔徑為3~6mm,。
7) 在PPO注塑成型時，宜采取高壓,、高速注射,，保壓及冷卻時間不能太長。
8) 模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,，澆道以短粗為好,。
9) 澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,，采用針狀澆口時直徑應適當加大,， 對于長澆道可采用熱流道結構。
10) PPO的成型收縮率較小,，一般為0.2%~0.7%,，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。
(2) PPO的主要注塑成型條件
1) 料筒溫度,。 PPO具有很高的耐熱性,，熱分解溫度達350℃，在300℃以內無明顯熱降解現象,。通常,，料筒溫度控制在260~290℃,，噴嘴溫度低于料筒溫度10℃左右。
2) 模具溫度,。由于 PPO熔體粘度大,，因在注塑成型時應采用較高模溫。通常,，模溫控制在100~150℃,。模溫低于100℃時，薄壁塑件易出現充滿不足及分層,；而高于150℃時,，易出現氣泡、銀絲,、翹曲等缺陷,。
3) 注射壓力。提高注射壓力,，有利于熔料的充模,，一般注射壓控制在100~140MPa.
改性PPO樹脂是一種 PPE/ PS 共混物 - 即一種因采用了改性的聚苯基醚聚合物(PPE)技術，而得 到加強的聚酰胺產品,。此技術融合了PPE聚合物的尺寸穩(wěn)定,、低吸水量和耐熱性等固有優(yōu)點，以 及尼龍聚合物的耐化學劑 性和流動性,。從而成為一種耐化學劑性極強的材料,，同時，具有能滿 足在線噴涂要求的韌性,、抗沖擊性和耐熱性,。無充填NORYL GTX 樹脂的低密性，使其比玻纖或礦物
充填樹脂,，節(jié)省高達到25%的制件重量,。
