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| 品牌 | 沙伯基礎(chǔ)（原GE） |
| 貨號 | PPO |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號 | N1052P |
| 型號 | N1052P |
| 品名 | PPO |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 沙伯基礎(chǔ)（原GE） |
| 是否進口 | 是 |
PPO的成型加工性能
1) PPO的吸水率很低,，但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲,、氣泡等缺陷，為此,，可將原料置于80~100℃的烘箱中,，干燥1~21h后使用。
2) PPO的分子鍵剛性大,，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,，不易取向，但強迫取向后很難松弛,。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,，一般要經(jīng)過后處理。
3) PPO為無定型材料,，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。
4) PPO熔體的粘度大,，因此加工時應(yīng)提高溫度,，并適當(dāng)提高注射壓力，以提高充模能力,。
5) PPO的回料可重復(fù)使用,，一般重復(fù)使用3次，其性能沒有,。
6) 對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型,，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3~6mm,。
7) 在PPO注塑成型時,，宜采取高壓、高速注射,，保壓及冷卻時間不能太長,。
8) 模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好,。
9) 澆口宜采用直接式,、扇形或扁平形,，采用針狀澆口時直徑應(yīng)適當(dāng)加大， 對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu),。
10) PPO的成型收縮率較小,，一般為0.2%~0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良,。
(2) PPO的主要注塑成型條件
1) 料筒溫度,。 PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達350℃,，在300℃以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象,。通常，料筒溫度控制在260~290℃,，噴嘴溫度低于料筒溫度10℃左右,。
2) 模具溫度。由于 PPO熔體粘度大,，因在注塑成型時應(yīng)采用較高模溫,。通常，模溫控制在100~150℃,。模溫低于100℃時,，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層；而高于150℃時,，易出現(xiàn)氣泡,、銀絲、翹曲等缺陷,。
3) 注射壓力,。提高注射壓力，有利于熔料的充模,，一般注射壓控制在100~140MPa.
改性PPO樹脂是一種 PPE/ PS 共混物 - 即一種因采用了改性的聚苯基醚聚合物(PPE)技術(shù),，而得 到加強的聚酰胺產(chǎn)品。此技術(shù)融合了PPE聚合物的尺寸穩(wěn)定,、低吸水量和耐熱性等固有優(yōu)點，以 及尼龍聚合物的耐化學(xué)劑 性和流動性,。從而成為一種耐化學(xué)劑性極強的材料,，同時，具有能滿 足在線噴涂要求的韌性,、抗沖擊性和耐熱性,。無充填NORYL GTX 樹脂的低密性，使其比玻纖或礦物
充填樹脂,，節(jié)省高達到25%的制件重量,。
