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PP(聚丙烯#百折膠|軟膠)/BFR/利安德巴塞爾

特性備注：耐沖擊中型 剛度好,， 無毒性,，

重要參數(shù)： 熔體流動速率:13 g/10min 密度:0.95 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:15 彎曲模量:900 MPa

注塑機(jī)選用：對注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī),。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理,。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃,，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃,。熔融段溫度*在240℃,。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上,。

注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）,。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間,。

PP注塑模工藝條件
    干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理,。預(yù)干燥溫度在80℃左右。
    熔化溫度：220-275C,，注意不要超過275C,。
    模具溫度：40-80C，建議使用50C,。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定,。
    注塑溫度: 180-200℃之間，
    注射壓力：注塑壓力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar,。
    注射速度：使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小,。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑,。
    流道和澆口:對于冷流道,，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道,。所有類型的澆口都可以使用,。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口,。對于邊緣澆口,，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍,。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng),。要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道,，加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％),。 PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm,，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP),。