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| 品牌 | 臺灣奇美 |
| 貨號 | ABS |
| 用途 | 汽車應用 |
| 特性級別 | 標準級|||高強度||| |
| 牌號 | SG-0790 |
| 型號 | SG-0790 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級|||型材||| |
| 生產企業(yè) | 臺灣奇美 |
| 是否進口 | 是 |
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ABS 的特點：
1,、綜合性能較好,，沖擊強度較高，化學穩(wěn)定性,，電性能良好,。
2、與372有機玻璃的熔接性良好,，制成雙色塑件,，且可表面鍍鉻，噴漆處理,。
3,、有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強、透明等級別,。
4,、流動性比HIPS 差一點，比PMMA,、PC 等好,，柔韌性好。
ABS 的成型特性:成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時
1.無定形料,，流動性中等,，吸濕大，必須充分干燥,，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,，3小時。
2.宜取高料溫,，高模溫,，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）。對精度較高的塑件,，模溫宜取50-60度,；對高光澤.耐熱塑件，模溫宜取60～80℃。
3,、如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變入水位等方法。
4,、如成形耐熱級或阻燃級材料,，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮,，需對模具及時進行清理,，同時模具表面需增加排氣位置。
模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度,、減少制品內應力有著重要的作用,。模溫高，熔體充模容易,，制品的表觀好,，內應力小，同時對制品的可電鍍性也有改善或提髙,，但也存在著制品成型收縮率大,，成型周期長，易脫模后變型等問題,。對于一般要求的制品,，模溫可控制在40?50X：;對于表觀和性能要求都比較高的制品，模溫可控制在60?70C,。而且模溫要均勻,，要求模腔與模芯之間的溫度差應不超過10對于深孔制品或形狀較為復雜的制品，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,，以利制品的順利脫模
