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| 品牌 | 樂天化學 |
| 貨號 | ABS |
| 用途 | 汽車應用 |
| 特性級別 | 標準級|||高強度||| |
| 牌號 | SR-0313 |
| 型號 | SR-0313 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 樂天化學 |
| 是否進口 | 是 |
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ABS 的特點：
1,、綜合性能較好,，沖擊強度較高,，化學穩(wěn)定性,，電性能良好,。
2,、與372有機玻璃的熔接性良好,，制成雙色塑件,，且可表面鍍鉻,，噴漆處理。
ABS 的成型特性:成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時
1.無定形料,，流動性中等,，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,，3小時,。
2.宜取高料溫，高模溫,，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）,。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度,；對高光澤.耐熱塑件,，模溫宜取60～80℃。
3,、如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理,，同時模具表面需增加排氣位置,。
注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后、中,、前三段）,，噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯,，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的,。ABS的分解溫度，理論上髙達270t：以上,，但在實際注塑過程中,，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右就開始變色,，同時ABS中所含的橡膠相也不適應過高的溫度,，否則將會影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級,、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些（在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外,，對于通用級、阻燃級,、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利,。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品,，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型。在成型過程中,，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C),。噴嘴溫度一般取170?180C,，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上,，引起溢料,、銀絲、變色,、光澤不佳,、熔接痕明顯等疵病
