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ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的特性
ABS 樹脂是一種共混物,，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物.ABS具有剛性好,，沖擊強度高,、耐熱,、耐低溫,、耐化學(xué)藥品性,、機械強度和電器性能優(yōu)良,，易于加工,，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝,，著色,，還可以進行噴涂金屬、電鍍,、焊接和粘接等二次加工性能,。
ABS 是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒,，微黃色,，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PVC 高,，尺寸穩(wěn)定性好,，收縮率在0.4%～0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強后可以減少到0.2%～0.4%,，而且絕少出現(xiàn)塑化后收縮,。
注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后、中,、前三段）,，噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯,，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的,。ABS的分解溫度,，理論上髙達270t：以上，但在實際注塑過程中,，由于受時間及其它工藝條件的影響,，樹脂往往在2501左右就開始變色，同時ABS中所含的橡膠相也不適應(yīng)過高的溫度,，否則將會影響制品性能,。ABS的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些（在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外,，對于通用級,、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利,。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品,，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型,。在成型過程中,，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C),。噴嘴溫度一般取170?180C,，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上,，引起溢料,、銀絲、變色,、光澤不佳,、熔接痕明顯等疵病
ABS 的成型特性:成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時
1.無定形料，流動性中等,，吸濕大,，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,，3小時,。
2.宜取高料溫，高模溫,，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）,。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度,；對高光澤.耐熱塑件,，模溫宜取60～80℃。
3,、如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理,，同時模具表面需增加排氣位置,。
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/VL-1829S/樂天化學(xué)
用途：其它
重要參數(shù)：熔體流動速率:12 g/10min密度:1.1 g/cm3缺口沖擊強度:2 拉伸強度:29.6 MPa彎曲強度:42 MPa彎曲模量:2053 MPa硬度:42 維卡軟化點:86 ℃熱變形溫度:76 ℃
生產(chǎn)廠商：韓國樂天化學(xué)株式會社
